검색을 위해 Enter를 누르거나 ESC를 닫습니다
MFecral 철망사에 대한 재료 등급
1Cr13AL4, 1Cr21AL4, 0Cr21AL6, 0Cr23AL5, 0Cr25AL5, 0Cr21AL6Nb, 0Cr2AL7Mo2
화학 성분（%） | |||||
C | 망 | 시 | Cr | 철 | 알 |
0-0.08 | 0-0.5 | 0-0.7 | 20.5-23.5 | 발락네 | 2.75-6 |
직조 방법
제조 공정에는 평직, 능직, 더치 직조가 포함되며 구멍 크기를 맞춤화할 수 있습니다(범위: 1 ~ 100 메시).
와이어 직경 사양: 0.05mm(정밀 메쉬) – 2mm(강력한 필터 메쉬)
패널 치수:폭 범위는 20-1200mm이며 특별한 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.
재료 구성
FeCrAl 철망 주로 FeCrAl이라고 불리는 철(Fe), 크롬(Cr), 알루미늄(Al)의 합금으로 구성됩니다. 크롬과 알루미늄 함량은 일반적으로 5%~25% 사이이며 특정 비율은 응용 분야 요구 사항 및 제품 사양에 따라 조정됩니다. 이 독특한 합금 구성은 고온에서 탁월한 산화 저항성과 열 내구성을 부여하여 1000°C를 초과하는 작동 환경에 특히 적합합니다.
메쉬 사양
FeCrAl 철망의 메시 수(선형 인치당 구멍 수)는 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 일반적으로 표준 범위는 1메시부터 100메시까지입니다. 메쉬 수가 적은 변형은 더 큰 구멍을 특징으로 하여 거친 여과 또는 가열 요소 응용 분야에 적합합니다. 메쉬 수가 더 많은 버전은 정밀한 여과를 위해 설계되어 미세한 입자를 효과적으로 차단합니다.
제조공정
FeCrAl 철망 생산에는 주로 와이어 드로잉, 직조 및 용접 절차가 포함됩니다. 처음에는 철-크롬-알루미늄 합금 와이어가 특정 합금 조성으로 제련되어 생산됩니다. 그 후, 합금 와이어는 더 미세한 직경을 얻기 위해 와이어 드로잉 공정을 거칩니다. 이렇게 인발된 와이어는 설계 사양에 따라 메시 구성으로 직조되거나 용접됩니다. 마지막으로 메시는 고온 저항성과 산화 안정성을 향상시키기 위해 어닐링 처리를 거칠 수 있습니다.
다양한 FeCrAl 메쉬 재료에 적용되는 최대 작업 온도:
1Cr13Al4 – 950도.
1Cr21Al4 – 1100도.
0Cr21Al6 – 1250도.
0Cr23Al5 – 1250도.
0Cr25Al5 – 1250도.
0Cr21Al6Nb – 1350도.
0Cr27Al7Mo2 – 1400도
Fecral 철망의 응용
FeCrAl 철망은 탁월한 고온 탄력성과 내산화성으로 인해 여러 산업 영역에서 중요한 기능을 수행합니다.:
발열체: 1000°C 이상의 지속적인 작동이 필요한 전기로, 산업용 오븐 및 대류 가열 시스템(예: 열풍 송풍기)에 널리 사용됩니다.
고온 여과: 극한의 열 조건에서 공격적인 매체를 처리하고 가스/액체에서 입자상 물질을 필터링하기 위한 야금 및 화학 처리에 활용됩니다.
열교환기: 열 관리 시스템의 핵심 구성 요소로 통합되어 산업용 열처리 장비의 구조적 안정성과 열 전달 효율성을 유지합니다.
전자파 차폐: 전도성 합금 특성을 활용하여 전자기 간섭(EMI)을 완화하기 위해 전자 인클로저에 사용됩니다.
